1. Mõistlik tootmispersonali paigutus
Sisestage kogu personaliteave MES-süsteemi. Süsteem saab lähetada tootmistöötajaid vastavalt personali kvalifikatsioonile, tööliikidele ja oskustele, koostada või importida tootmisplaani, ajastada nutikalt tootmist ühe võtmega ja genereerida automaatselt lähetusloendit. Süsteem võib korraldada tööd ülemiste ja alumiste vormitöötajate, proovireguleerimispersonali, masina reguleerimise personali, partiide väljastamise personali, söötmispersonali, vanaraua personali ja survevalumasina operaatorite jaoks vastavalt tootmisplaani tegelikule olukorrale, veenduge, et igal ametikohal oleks sobiv personali tootmist ja vähendada personali raiskamist. MES-i mõistliku toodangu lähetamise kaudu saab see koostada ka töötajatele asjakohase tulemuslikkuse hindamise, parandada nende entusiasmi, parandada tootmise efektiivsust ja vähendada personalikulusid. Kõige olulisem on see, et juhtkonnal ei oleks vaja kulutada palju energiat personali, materjalide, seadmete, teabe ja tööriistade “integreerimiseks” tootmise tegevusplaani ning täielikult tagada ja parandada tootmise sünergia. operatsiooniprotsess.
2. Parandada seadmete kasutamist
MES kogub reaalajas seadmete tööseisundit, salvestab automaatselt seadmete käivitus- ja seiskamisajad, arvutab seadmete kasutusmäära ning annab täieliku detailse klassifikatsiooni seiskamissündmuste asukoha ja põhjuste kohta. Reaalajas arvutus genereerib tootmistööjõu ja seadmete mehaanilise efektiivsuse, viib läbi kogu prognoositava hoolduse, rutiinse ülevaatuse, hoolduse ja remondi protsessi ning koostab seadmete hoolduse kohta aruande, realiseerib automaatse hooldusjuhise ja seadmete jõudluse hindamine, seadmete hooldus- ja hooldusplaani koostamine, seadmete seisukorra kontrollimine ja aluse tootmise ajakava koostamine, et oluliselt parandada seadmete igakülgset kasutusmäära ja edendada pidevat tootmise tõhususe parandamist.
3. Parandage suhtluse tõhusust
Varasemas tootmisjuhtimises eeldas infosuhtlus näost näkku suhtlemist, telefonisuhtlust või meilisuhtlust ning suhtlus ei olnud õigeaegne ja õigeaegne. Juhtkonnal on MES-süsteemi kaudu võimalik igal ajal ja igal pool reaalajas kontrollida mistahes infoandmeid ja ebanormaalseid tingimusi tootmises ning käidelda andmeid ja ebanormaalseid tingimusi õigeaegselt, vähendades infokommunikatsioonist tingitud efektiivsuse raiskamist ja tõhususe parandamine.
4. Parandage andmete kogumise tõhusust
Käsitsi andmete kogumisele tuginemine on ebaefektiivne ja täpsust on raske tagada. MES-süsteem teeb koostööd teatud andmehõive riistvara ja hankimistehnoloogiaga, et realiseerida andmete kogumise automatiseerimine ja parandada käsitsi andmete kogumise tõhusust. Isegi mõned andmed, mida ei saa käsitsi koguda, saab MES koguda, mis parandab andmete kogumise terviklikkust ja täpsust. Nende kogutud tootmisandmete edasine kasutamine parandab oluliselt tootmiskontrolli tõhusust.
5. Parandage otsuste tegemise täpsust
Masstootmise andmete kogumise alusel saab MES-süsteem töödelda, analüüsida ja kaevandada tootmisandmeid ning analüüsida tootmisjuhtimist. Võrreldes käsitsi andmete kogumise ja analüüsiga saab MES-süsteemi analüüsi efektiivsust oluliselt parandada ning see võib olla kõikehõlmav ja täpne. Reaalajas tootmisandmed, tootmisandmete põhjalik kaevandamine ja analüüs ning tootmisotsuste toetamine andmetega võivad oluliselt parandada tootmisjuhtide tootmisotsuste täpsust.
Pärast haiguspuhangut naasevad survevaluettevõtted õigeaegselt tööle ja tootmisse. Eelneva jõukuse paranemise ja nõudluse puhkemisega avavad survevaluettevõtted kiire kasvuperioodi, kus väljakutsed ja võimalused eksisteerivad koos. Arukas keemiatehas saab suurel määral survevaluettevõtete läbimurdepunktiks ja ettevõtte arengu oluliseks suunaks tulevikus.
Postitusaeg: 15. august 2022